2024年4月，我司去到江苏效玄机电，给其设备做振动检测，客户咨询到我们说设备存在振动问题，不知道是什么原因。于是我司派遣工程师去到现场进行检测，通过象鼻收线机的所有测点来看，主要振动频率为收线机一倍频，振动幅值为8.38mm/s，存在明显的动平衡不良问题，通过我司技术人员进行校正，振动值降至3.37mm/sRMS。通过振动数据可见，水平向明显高于垂直向振动，水平向振动幅值高于水平向的5倍，表明存在水平向不足或水平向共振等问题。
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2024年2月，南丰康恒环境能源公司找到我司，需要给其公司重要设备之一：引风机进行现场动平衡校正，引风机动平衡转速为1045RPM，叶轮直径约为1200mm，转体重量约800kg。我司在了解现场情况之后，携带瑞典进口现场动平衡仪去到现场进行动平衡校正。经过现场技术人员检测，风机轴承水平向的振动值还是比较大的，振动值为3.82mm/s。通过我司技术人员动平衡改善，振动值降到了0.56mm/s，校正后的风机运转幅值符合ISO10816-3 A级标准。
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此次需要进行动平衡校正的设备为离心机，平衡转速为13996RPM，传动方式为联轴器传动，叶轮直径约65mm，转体重量为50kg，经过检测校正，电机驱动端轴承水平方向振动值由1.8mm/s降到了0.22mm/s，电机非驱动端轴承水平方向振动值由1.66mm/s降到了0.3mm/s,动平衡等级达到了ISO G1.0的等级标准。
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2024年2月，我司受到江苏某发电公司邀请，给其设备2A一次风机进行现场动平衡校正服务，该设备转速为1150转，由联轴器直接传动，叶轮直径约2600mm，转体重量约8800kg。本次现场动平衡测试服务工作由瑞典VMI Viber X5智能振动数据采集分析动平衡仪完成。经过动平衡后，2A一次风机整体振动已达到ISO-1940振动标准，即振动良好。
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2024年1月，我司（昆山金斗云）走进四川某发电机工厂，进行现场动平衡检测服务，现场设备为水轮发电机组，额定转速为200转，现场对上导轴承、下导轴承及水导轴承轴承盖进行了振动数据采集，当额定转速达到200转时，动平衡一倍频幅值较小，且总振值也不大，符合平衡等级G6.3平衡标准，说明该水轮机组动平衡状态良好，且总振值没有超过水轮发电机组振动管制B级标准，后续只需要监控设备的运行状态即可。
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2023年12月，我司去到苏州某汽车检测服务中心，给其设备探伤机进行动平衡校正，该公司已经是我司的老客户了，我司一直承担贵司的检测及校正服务，帮助客户解决设备故障问题。我司携带的一般是瑞典VMI动平衡振动分析仪，精度达小数点后四位，经过现场校正，贵司的探伤机振动值由3.5mm/s降到了0.5mm/s。校正效果非常明显。
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