经过静平衡校验的转子，在高速旋转下，往往还会发生振动，由于所加上去的和减去的平衡块，不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上，因此转子经过静平衡校验之后，必须再做动平衡校验。如今旋转机械设备的转子出现不平衡故障的几率很高，约占旋转机械故障的30%以上。转子出现不平衡故障时，将会引起整个机械设备产生振动，并产生噪声，加速轴承的磨损。
转子现场做动平衡校正的方法：
1、去重法
在实际的应用中，为了使剩余不平衡量达到要求，往往需要多次进行检测和校正，才能使剩余不平衡量达到标准平衡等级之内。从钻削去重工艺要求，通常是不钻一个孔的方法，而是在多个已分配的位置多个孔位找那个，选择若干个位置钻孔去重，通过矢量来达到平衡校正的效果。
2、配重法
为了便于安装，可以先在平衡转子上面钻几个均匀分布的螺孔，一般来说，位置是任意的，根据平衡转子上钻的螺孔数，来进行三点平衡发或四点平衡法，配重法多应用于单面和低速的动平衡。
3、附加动平衡盘
对于需要经常进行动平衡校正的转子，例如磨床砂轮砂轮转子，在平衡之前推荐在转子上安装一个平衡盘，在平衡盘上加工出梯形槽，然后加入附加平衡块。
