转子动平衡加重通常使用多种方法，这些方法的选择取决于转子的类型、不平衡量的大小、工作环境以及操作的便捷性等因素。以下是一些常见的转子动平衡加重方法：
一、焊接法
焊接是转子动平衡加重方法中最主要的一种应用手段，尤其适用于不平衡量很大或者不宜使用其他去重方法的情况。在进行焊接加重时，需要注意以下几点：
- 选材：根据转子的材料来选择加重块的材料，两者通常应使用同种材料以保证动平衡校正的可靠性。
- 称重：精确计算出所需要加重的不平衡质量，并考虑到质量的分散效应以及焊条本身的重量等因素。
- 焊接位置：选择焊接位置时要综合考虑到转子的工作以及安装情况，只能在不影响转子正常工作的位置进行焊接，如对轮的轮毂和叶轮的流道内部等。
- 打磨和弯曲：将加重块和转子接触的一面打磨光滑，如果焊接位置有一定的弧度，则需要将加重块也尽量弯曲成相应的弧度以便尽量贴合。
二、胶粘法
胶粘法是通过使用特定的胶水将加重块粘贴在转子的适当位置上来实现动平衡加重的方法。这种方法相比焊接法更加灵活，但可能需要考虑胶水的耐高温和耐久性等特性。在选择胶水时，需要确保其能够在转子的工作环境下保持稳定的粘接性能。
三、胶泥法
胶泥法是指使用特制的平衡胶泥（一种具有特定密度和粘性的材料）涂抹在转子的不平衡点上，通过调整胶泥的质量和位置来达到平衡转子的目的。这种方法操作简单，但精度可能稍逊于焊接法和胶粘法。在使用胶泥法时，需要确保胶泥的涂抹均匀且位置准确，以达到最佳的平衡效果。
四、其他方法
除了上述三种主要方法外，还有一些其他方法可以用于转子动平衡加重，如：
- 螺钉法：在转子一定半径的圆周上加工好等间隔的螺孔，按不平衡的大小选用长度不同的螺钉拧入进行校正。这种方法常用于不能使用焊接方法达到加重要求的试验。
- 钻削去重法：用钻头在转子上钻孔以去除部分质量，从而校正不平衡。这种方法在转子动平衡试验中较为常用，但需要注意钻孔深度和位置的选择以避免对转子造成损伤。
注意事项
无论采用哪种加重方法，都需要按照电机转子动平衡标准进行操作，确保加重的位置、质量和形状等参数符合标准要求。同时，在加重过程中还需要注意操作安全，避免对转子造成损伤或破坏其原有的平衡状态。此外，对于不同类型的转子和不同的工作环境，可能需要选择不同的加重方法和材料以达到最佳的平衡效果。