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影响超声波测厚仪示值的主要因素有哪些

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影响超声波测厚仪示值的主要因素有哪些

2018/07/24
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超声波测厚仪对金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪进一步进行缺陷检测。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。 金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。复合(非均质)材料中匀速传播。将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。 对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 
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