风机轴承振动造成转子质量不平衡的原因和振动特征
风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，风机由于运行条件恶劣，故障率较高，容易导致机组非计划停运或减负荷运行，影响正常生产。使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。严重的可能还会因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。
不平衡的原因主要有：
叶轮磨损（主要是叶片）不均匀或腐蚀；
叶片表面有不均匀积灰或附着物（如铁锈）；
机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰；
主轴局部高温使轴弯曲；
叶轮检修后未找平衡；
叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形；
叶轮上零件松动或连接件不紧固。
引起的振动的特征：
振动值以水平方向为最大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处；
振幅随转数升高而增大；
振动频率与转速频率相等；
振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感；
空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。
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