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设备故障一条龙解决方案

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一、设备故障一条龙解决方案

多年来,昆山金斗云测控设备有限公司专注于设备状态监测以及故障诊断技术的研究,并一直深入设备运行现场一线,具备非常丰富的理论与实践经验。帮助多家企业解决了设备疑难故障。

结合我们公司先进仪器设备与专家队伍的技术优势,精确诊断设备的故障,并制定最高效的检修方案,同时可以由我们公司检修队伍实施,真正实现一条龙解决设备疑难问题,达到交钥匙工程目的。

 

具体可分为以下几个步骤:

1.精确故障诊断,制定精准高效的检修方案

使用我们公司精密振动分析故障诊断仪器(LC8000LC9000)仔细的分析设备的振动数据,结合我们公司丰富的现场经验,做出精确的设备故障诊断,并出具诊断报告!

2. 现场故障排除,安装调试,一条龙解决方案。

根据具体的故障,使用我们公司产品,可以直接实施现场动平衡,激光对中(找正)。可以对设备进行安装调试。

3.先进的现场特种修复技术

机械设备长期运转过程中,可能出现轴颈损伤、转子损伤等,原有的检修方式需要将设备拆装,返厂维修,维修时间,维修费用都很高!或者是订购新的部件,再重新更换,造成浪费,时间上也会比较长!我们采用最先进的修复工艺,无需拆解设备,修复后完全可以达

到新部件的适应效果,大大的提高了检修效率,为企业节约了维修成本,提高了经济效益。

二、精确设备故障以及长期设备运行状态监测

远程在线监测诊断中心可以实现设备的零距离状态监测。

旋转机械设备在生产运行中,需要必要的状态监测,尽量避免出现突发故障。会给企业造成经济损失,同时伴随解决故障所带来的间接的各方面损失。

使用我们公司精密振动分析故障诊断仪器(LC-8000LC-9000等),仔细的分析设备运行的振动数据,结合我们公司丰富的现场经验,做出精确的设备故障诊断,并出具诊断报告。

三、现场动平衡

机械设备一旦出现动平衡不良故障,会产生较大或很大的振动,加大了轴承的负荷,会降低轴承的使用寿命,同时加大机械设备的能耗,需要做动平衡。

动平衡的实现有两种方法,无需拆卸的现场动平衡,与将转子拆下后运到平衡机上做动平衡,现场动平衡的优势非常明显。

利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而很大程度上节省了拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益,使用广泛。

使用我们公司高精密的现场动平衡仪,可以对各种转子做现场动平衡,精度可达G0.4

适用于各种离心旋转转子,如:风机,电机,离心机,大型发电机转子,泵,捻线机,机床主轴及各种精密机械设备。

四、精密激光对中

使用激光对中仪,精确找正,找正时间短,精度高。

五、机械零部件特种修复

运用独特的科技新工艺,对金属表面的拉伤、磨损、腐蚀、冲刷等缺损导致的机械整机或零部件损伤,进行综合性快速维修复原的技术。

特点:

A.不解体在线修复,将专用维修焊材溶于零件缺陷处,形成冶金结合层,结合强度高,不产生脱落现象。

B. 零件在修复过程中始终处于常温状态,不产生内应力、捂热变形、无裂纹、退火、软化现象,没有断裂的潜在影响。

C.被修复处的机械性能高,可进行现场修磨机加工直至所需求的精度要求。

D.通过选择不同的修复材料和相应的技术手段可满足不同性能零件的技术要求,修复后的零件在硬度、耐磨度、腐蚀度等方面可超过新标准。

E. 使用先进的修复仪器工作,半自动的精密加工磨床确保修复的精度以及效率,为企业进一步节约成本,提高经济效益。

特种修复应用简介

(1)转子(轴)、减速机轴、曲轴、印刷机辊轴、钢轧辊、活塞、液压杆等外圆类零件的轴承位、瓦位油封位、油挡位及辊筒工作面,结合面等等的拉伤、磨损、腐蚀、铬伤甚至崩裂、抱死等原因造成的缺损损伤均可修复或不解体在线修复。

(2)轴承箱(座)、减速机箱、油缸、管道内壁等零部件内圆结合面,密封配合面的拉伤、磨损、腐蚀缺损也可完全修复或现场修复。

(3) 输送化学浆液的关键设备,输送泵内腔、前后衬(套)、泵盖、叶轮、阀门、法兰、管口内壁工作面,密封面因受酸碱类介质腐蚀,在高温、高压、交变温差以及粉尘颗粒物冲刷等原因导致的缺损损坏,同样可进行复原修复和耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损表层强化处理。

六、机电设备检修与安装

各种大中小型风机更换转子、检修、安装

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