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产品名称

MUT800C数字超声波探伤仪

测量范围:0-9999MM 示值精度:垂直线性误差:≤2.5%;水平线性误差:≤0.1% 通讯存储:1000组探伤参数通道,可存储10000幅探伤回波信号及参数;USB2.0高速通讯传输接口 待机时间:可连续工作10小时以上 主机重量:1.75KG 整机重量:5.5KG 外形尺寸:...
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产品描述

产品概述

MUT800C智能数字式超声波探伤仪是美泰公司专注多年精心研制的主打优势产品,该产品设计独特、制造精良、操作便捷、功能强劲,集诸多优势于一身,自问世以来一直倍受用户亲睐,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字TFT 640×480真彩色液晶显示屏,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可调节,界面设计人性化、波形显示细腻;可全屏清晰发现缺陷;单手可把持操作,曲线制作、探头校准等常规操作均可自动完成;核心处理器CPU主频400M,能快速完成复杂运算,实现智能缺陷分析;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;支持多语言版本。防水、防油、防尘可达到IP65防护等级。是石油、化工、冶金、造船、航空、铁路等领域缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精密仪器。

功能用途

       本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

工作原理

       超声波探伤是无损检验的主要方法之一。它是利用材料本身或内部缺陷的声学性质对超声波传播的影响,非破坏性地探测材料内部和表面的缺陷(如裂纹、气泡、夹渣等)的大小、形状和分布状况以及测定材料性质。超声波探伤具有灵敏度高、穿透力强、检验速度快、成本低、设备简单轻便和对人体无害等一系列优点。

工作条件

环境温度:  (-10~50)℃

相对湿度:  (20~95)%RH

仪器特点

全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。
MUT800C采用全数字真彩色液晶显示器,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可自由设定, 液晶显示器的分辨率为640X480, 界面和波形的显示更加细腻和人性化。
大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。

 

操作方法及注意事项

       将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”,然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。在开机状态下,按键可以实现仪器关机。
       仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中请不要进行按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过恢复出厂设置功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”,以保护仪器和锂电池组。
       自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。

注意事项

       仪器顶部设计有锂电池专用开关,以确保仪器和电池组的安全使用。当电池开关置于“OFF”位置时,电池组与仪器的电气连接被切断,仪器无法使用电池组供电,也无法对其充电;只有当电池开关置于“ON”位置时,电池组才可以对仪器供电,仪器也才可以对电池组充电。电池开关操作过程中,可能会引起仪器自动开机、关机,属正常现象,不会损坏仪器

 

仪器的保养与维护

按键操作时,不宜用力过猛,不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命
探伤仪使用完毕,应对仪器的外表进行清洁
仪器应存放在干燥清洁的地方
仪器应避免油或水等液体进入仪器内部,经常清洁仪器表面
探头连线,通讯电缆等切忌扭曲重压;在拔插电缆连线时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽
检测范围 (0~9999)mm
工作频率 (0.2~20)MHz
声速范围 (300~15000)m/s
动态范围 ≥36dB
垂直线性误差 ≤2.5%
水平线性误差 ≤0.1%
显示分辨率 640*480真彩色液晶显示屏
分辨力 >40dB(5P14)
盲区 5MM
灵敏度余量 >65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益
录相时长 15小时以上
电噪声电平 ≤8%
探头类型 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
报警 蜂鸣报警,LED灯报警
探伤标准 内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷
焊缝图示 可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准 探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能
记忆 实时检索缺陷最高波,记录缺陷峰值回波
定位 实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量 缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性 通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正 用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG 曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线
AWS D1.1 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率
裂纹测深 利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度
门内展宽 放大回波细节,便于回波分析
连续记录 实时记录波形,存储、回放
波形冻结 冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
回波编码 以不同颜色显示1~6次回波显示区,便于判断缺陷位置
B型扫描 (彩色编码B扫描)实时扫查、横截面显示,使探测结果更直观
环境温度 (-10~50)℃
相对湿度 (20~95)%RH
供电 直流(DC)9V;锂电池连续工作10小时以上
节电方式 低功耗设计
持续工作时间 10小时以上
防护等级 IP64
通讯接口 USB2.0高速通讯传输接口
PC端软件
工作语言 中英文可自由互换
外型尺寸 280×220×70(mm)
整机重量 5.5KG

 

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